TC4鈦合金深冷箱的原理
TC4鈦合金是目前使用較廣泛的一種鈦產(chǎn)品,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能.隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,人們不僅要求鈦合金具有較高的強(qiáng)度水平,還要具有一定的塑性和韌性,因此生產(chǎn)高強(qiáng)度,高塑性,高韌性的鈦合金成為目前材料領(lǐng)域研究的一個(gè)熱點(diǎn).
TC4鈦合金深冷箱通過(guò)不同時(shí)間的深冷處理對(duì)TC4鈦合金微觀組織和力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:深冷處理提高了材料結(jié)構(gòu)的致密度,并且在合金內(nèi)部產(chǎn)生了極大的冷縮內(nèi)應(yīng)力,誘發(fā)了大量的位錯(cuò),細(xì)化了晶粒,促進(jìn)了β相向α相的轉(zhuǎn)變.TC4鈦合金的力學(xué)性能因其致密性的改善,位錯(cuò)的交互作用以及細(xì)晶強(qiáng)化作用而得到了提高.深冷處理12h的時(shí)候試樣的綜合力學(xué)性能較佳,此時(shí)試樣的抗拉強(qiáng)度為922.12MPa,延伸率為13.71%,顯微硬度為435.34HV,較空白樣分別提高了3.09%,10.56%,34.09%.在冷縮內(nèi)應(yīng)力的作用下,晶粒發(fā)生了轉(zhuǎn)動(dòng),弱化了(002)方向的晶粒取向,強(qiáng)化了(100)方向的晶粒取向.
TC4鈦合金深冷箱的作用:
(1)深冷處理和循環(huán)處理對(duì)純鈦的影響不是很明顯,TC4鈦合金顯微硬度的影響趨勢(shì)表現(xiàn)為先增高后降低,工業(yè)純鈦及TC4鈦合金深冷處理超過(guò)近百小時(shí)后硬度均無(wú)大幅下降。
(2)在純鈦及TC4鈦合金的深冷處理中,均存在主要衍射晶面相對(duì)強(qiáng)度變化現(xiàn)象,主要變化的晶面有(100)、(002)、(101),且針對(duì)不同的金屬不同的處理過(guò)程,各晶面變化趨勢(shì)不同。
(3)經(jīng)過(guò)深冷和熱處理循環(huán)處理后,TC4的抗拉強(qiáng)度和彈性模量均大幅度下降,塑性有所提高。